灼減分析儀由測(cè)試儀主機(jī)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)等三大部分組成。

 灼減分析儀使用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):

 《固體廢物 熱灼減率的測(cè)定 重量法》;《石灰石、白云石化學(xué)分析方法灼燒減量的測(cè)定》;《鐵礦石灼燒減量的測(cè)定 重量法》；《氧化鋁300℃和1000℃質(zhì)量損失的測(cè)定方法》;《紅土鎳礦灼燒減量的測(cè)定 重量法》;《水泥化學(xué)分析方法 燒失量的測(cè)定》

 用途廣泛：

 ⑴固/危廢、垃圾等樣品熱灼減率分析。

 ⑵鐵礦石，紅土鎳礦等金屬礦物灼燒減量（燒失量）分析；

 ⑶水泥的燒失量分析；

 ⑷灰石、白云石等物質(zhì)灼燒減量（燒失量）分析。

 ⑸煤炭、焦炭及固體生物質(zhì)燃料、固/危廢等物質(zhì)的水分、灰分、揮發(fā)分檢測(cè)，及其固定碳計(jì)算；

 ⑹飛灰、灰渣的含碳量分析；

 ⑺水泥的燒失量分析；

 ⑻鍛后石油焦的水分、灰分、揮發(fā)分分析；

 ⑼氧化鋁，氟化鋁，冰晶石等物質(zhì)灼燒失量（灼減）分析；

 灼減分析儀主機(jī)各部分功能介紹：

 1）高溫爐：采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐，升溫速度快使用溫度可達(dá)1000℃。

 2）電子天平：通過(guò)延伸到高溫爐內(nèi)的稱(chēng)桿來(lái)稱(chēng)量坩堝的質(zhì)量。

 3）升降裝置：通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿，使與轉(zhuǎn)盤(pán)相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

 4）熱電偶：用于測(cè)量高溫爐內(nèi)的溫度。

 5）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

 a:用于運(yùn)行測(cè)試程序，提供人機(jī)界面

 b:對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理

 c:計(jì)算熱灼減率

 d:測(cè)試結(jié)果的查詢(xún)、打印和保存

 e:控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

 6）打印機(jī)：用于輸出測(cè)試結(jié)果報(bào)告。

 灼減分析儀功能特點(diǎn)及技術(shù)要求：

 1）自動(dòng)化程度高，自動(dòng)開(kāi)/關(guān)蓋，自動(dòng)稱(chēng)量，一次性批量放樣后，自動(dòng)完成樣品含水量、熱灼減率指標(biāo)的分析。

 2）上蓋可自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)一批樣品測(cè)試完成后，可自動(dòng)開(kāi)蓋、散熱，便于儀器盡早冷卻進(jìn)行下一批樣品的測(cè)試。

 3）內(nèi)置電子天平，電腦顯示屏，樣重實(shí)時(shí)顯示。

 4）坩堝數(shù)量: 20個(gè)，一次可同時(shí)測(cè)試19個(gè)試樣

 5）試樣質(zhì)量 1-10 g

 6）爐溫范圍：<1000 ℃（可設(shè)置升溫速率、恒溫溫度，恒溫時(shí)間等）

 7）分析度: 檢出限 <0.2%

  8）氣體要求（選配）

 氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.10Mpa；氮?dú)猓患兌?/span>99.5%、減壓后壓力0.10Mpa

石灰石、白云石灼燒減量（燒失量）分析指南

一、燒失量（LOI）的定義與意義

燒失量（Loss on Ignition, LOI） 是指樣品在高溫灼燒過(guò)程中因揮發(fā)、分解或化學(xué)反應(yīng)而損失的質(zhì)量百分比。對(duì)于石灰石（CaCO?）和白云石（CaMg(CO?)?）而言，燒失量主要反映碳酸鹽分解（CO?釋放）及有機(jī)物、吸附水等揮發(fā)性物質(zhì)的含量，是評(píng)估原料純度、控制生產(chǎn)工藝（如水泥、玻璃、冶金）的關(guān)鍵指標(biāo)。

 二、測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)

1. 常用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5762-2012《建材用石灰石、生石灰和熟石灰化學(xué)分析方法》

 三、關(guān)鍵影響因素與控制

1. 灼燒溫度：石灰石：950℃±25℃（CaCO?完全分解為CaO+CO?）；白云石：950℃±25℃（CaMg(CO?)?分解為CaO+MgO+2CO?）

 風(fēng)險(xiǎn)：溫度過(guò)高可能導(dǎo)致CaO或MgO進(jìn)一步反應(yīng)（如與SiO?生成硅酸鹽），導(dǎo)致結(jié)果偏高。

 2. 灼燒時(shí)間：碳酸鹽完全分解（可通過(guò)檢查性灼燒驗(yàn)證）。白云石因結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，需延長(zhǎng)灼燒時(shí)間至2h。

 3. 樣品均勻性：粒度過(guò)粗或混合不均會(huì)導(dǎo)致局部分解不完全，建議研磨至<120目。

 4. 坩堝材質(zhì)：建議使用高純度瓷坩堝，避免雜質(zhì)干擾（如含鐵坩堝可能催化氧化反應(yīng)）。

 四、結(jié)果分析與異常處理

1. 正常范圍參考

 石灰石：燒失量≈40%~44%（理論值：CaCO?分解為44% CO?）

 白云石：燒失量≈47%~48%（理論值：CaMg(CO?)?分解為47.7% CO?）

 2. 異常情況處理

 結(jié)果偏低：灼燒溫度不足或時(shí)間過(guò)短樣品未完全干燥（殘留水分）

 結(jié)果偏高：樣品含有機(jī)物或硫化物（灼燒時(shí)額外釋放氣體）坩堝未恒重或污染