濱州制造煤質(zhì)檢驗(yàn)儀器批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-05-10 00:32:50
濱州制造煤質(zhì)檢驗(yàn)儀器批發(fā)
一定硫儀,將管式高溫爐升溫并控制在(1150士10)攝氏度,開動(dòng)供氣泵和抽氣泵并將抽氣流量調(diào)節(jié)到1000 rnL/min內(nèi),在抽氣下,將電解液加入電解池內(nèi),開動(dòng)電磁攪拌器。在瓷舟中放入少量非測(cè)定用的煤樣,在瓷舟中稱取粒度小于0.2 mm的空氣干燥煤樣(0.05士0.005)g(稱準(zhǔn)至0.000 2 g),并在煤樣上蓋一薄層三氧化鎢。將瓷舟放在送樣的石英托盤上,開啟送樣程序控制器,煤樣即自動(dòng)送進(jìn)爐內(nèi),庫侖滴定隨即開始。如試驗(yàn)結(jié)束后庫侖積分器的顯示值為0,應(yīng)再次測(cè)定,直至顯示值不為0。若想了解更多的煤質(zhì)工業(yè)分析儀器的相關(guān)內(nèi)容可隨時(shí)與我們聯(lián)系。

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常見需要注意的煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)范如下:1、進(jìn)行相應(yīng)煤質(zhì)化驗(yàn)的化驗(yàn)員須按規(guī)定進(jìn)行著裝,并持有效證件上崗。2、進(jìn)行正式煤質(zhì)分析化驗(yàn)之前,準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)的記錄工具,并對(duì)各種煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)前檢測(cè)和校正,并形成文字記錄,便于后期對(duì)誤差進(jìn)行校正。3、做對(duì)應(yīng)的煤質(zhì)化驗(yàn)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn):煤煤的工業(yè)分析,執(zhí)行GB212-2008《煤的工業(yè)分析方法》;煤的全水分分析時(shí),執(zhí)行GB/T211-2007《煤中全水分的測(cè)定方法》;測(cè)定煤的發(fā)熱量時(shí),執(zhí)行GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》;測(cè)定全硫時(shí),執(zhí)行GB/T214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》,測(cè)定比重時(shí),執(zhí)行GB/T217-2008《煤的真相對(duì)密度測(cè)定方法》。

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對(duì)于全自動(dòng)工業(yè)分析儀能自動(dòng)連續(xù)測(cè)定多個(gè)煤樣的水分、揮發(fā)分、灰分,并計(jì)算其固定碳、發(fā)熱量和氫含量,同時(shí)也可單獨(dú)用作灰渣特性的測(cè)試,從進(jìn)樣到出結(jié)果一次完成,適用于煤炭、電力、冶金、商檢、環(huán)保、造紙、化工、科研、質(zhì)檢、學(xué)校等行業(yè)和部門,應(yīng)用非常廣泛,目前國家尚無檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范。爐腔溫度:爐腔分為高溫和低溫兩個(gè)部分,在低溫部分105℃~110℃,誤差±2.5℃,高溫部分(815±10)℃,(900±10)℃,誤差±5℃。為了兼顧不同誤差要求,低溫部分可以采用Pt100,A級(jí)熱電阻,高溫部分采用廉金屬K型熱電偶,也可高低溫采用一個(gè)一等S型熱電偶。符合GB/T212-2008、JJF1101-2003、JJF1376-2012等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

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測(cè)硫儀在煤質(zhì)化驗(yàn)室是常見的分析儀器。不論是電煤還是焦煤,硫含量都非常重要。在動(dòng)力煤做低位發(fā)熱量時(shí),需要輸入分析基含硫量才可以使測(cè)得準(zhǔn)確的結(jié)果。煤炭燃燒SO2是大氣污染首要因素;煤燃燒后生成的SO2與水形成硫酸液體對(duì)蒸汽鍋爐腐蝕非常嚴(yán)重。直接影響鍋爐的使用壽命。含硫量是焦煤劃分等級(jí)的重要指標(biāo)。從以上幾點(diǎn)可以看出硫含量對(duì)工業(yè)用煤非常重要。所以定硫儀是煤質(zhì)化驗(yàn)室必用分析儀器?,F(xiàn)在市場(chǎng)常見的都是庫倫滴定型定硫儀。在其使用過程中如果維護(hù)當(dāng),或者其他原因造成定硫儀結(jié)果偏低或者不穩(wěn)定是常見的事,當(dāng)出現(xiàn)結(jié)果不穩(wěn)定或者維護(hù)以后都需要對(duì)定硫儀進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定。

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專業(yè)煤炭化驗(yàn)儀器需要定期進(jìn)行日常維護(hù),其目的是為了增加儀器設(shè)備可靠性,延長使用壽命,及早發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時(shí)處理。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)參考儀器設(shè)備出廠技術(shù)資料及通用要求,根據(jù)不同儀器設(shè)備制定不同維護(hù)方法。方法中應(yīng)針對(duì)每臺(tái)儀器設(shè)備的特點(diǎn)及技術(shù)要求對(duì)清潔、電路查驗(yàn)、參數(shù)設(shè)備、潤滑、零配件更換等方面規(guī)定維護(hù)步驟,并規(guī)定維護(hù)周期。根據(jù)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期,實(shí)驗(yàn)室應(yīng)制定年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,將其記錄裝入儀器檔案中。

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煤的水分分為兩種,一是內(nèi)在水分(Minh),是由植物變成煤時(shí)所含的水分;二是外水(Mf),是在開采、運(yùn)輸?shù)冗^程中附在煤表面和裂隙中的水分.全水分是煤的外在水分和內(nèi)在水分總和。一般來講,煤的變質(zhì)程度越大,內(nèi)在水分越低。褐煤、長焰煤內(nèi)在水分普通較高,貧煤、無煙煤內(nèi)在水分較低。水分的存在對(duì)煤的利用其不利,它不僅浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源,而且當(dāng)煤作為燃料時(shí),煤中水分會(huì)成為蒸汽,在蒸發(fā)時(shí)消耗熱量;另外,精煤的水分對(duì)煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2%,發(fā)熱量降低100kcal/kg(大卡/千克);冶煉精煤中水分每增加1%,結(jié)焦時(shí)間延長5—10min。